
Numérisation 3D des engins miniers
Un engin sur une mine est modifié, réparé et équipé d'accessoires toute sa vie, et il est mesuré à la main à chaque fois — un monteur sous une pelle de 10 mètres avec un mètre ruban, dans les heures où la machine peut être libérée.
Scannée dans la même fenêtre, la machine entière devient un modèle à 1,9 mm avec le détail à 0,1 mm : 4C a numérisé une pelle de 10 m en deux heures au lieu de deux à trois jours, sans la soulever.

Combien de temps faut-il pour scanner en 3D un engin minier ?
Des heures, pas des jours : 4C a numérisé une pelle de 10 m en deux heures avec Ray II et Leo, et Weldco-Beales a capturé une pelle rétro en environ une heure de scan.
La machine entièreRay II enregistre la machine depuis un trépied à 1,9 mm à 10 m en quelques stations.
Le détail à 0,1 mmLeo sur le dessous de caisse, les chenilles et les points de fixation, à la main.
2 heures, pas 2–3 joursLe chiffre de 4C pour une pelle de 10 m, capturée sans la soulever.
Les monteurs hors des positions inconfortablesWeldco-Beales scanne là où mesurer à la main était dangereux.
Pourquoi les modifications se mesurent sous la machine
Les engins lourds sont modifiés en permanence — un bras plus long, un autre godet, un carter, un support pour un nouveau capteur — et chaque modification doit s'adapter à une machine conçue ailleurs et depuis réparée, soudée et usée. Le modèle du constructeur, quand il existe, ne montre pas la machine telle qu'elle est. Alors un monteur la mesure : sous la caisse avec 80 cm de garde, en haut de la flèche, dans un châssis de chenilles, avec un mètre ruban et un niveau, pendant que la machine est arrêtée et que le planificateur de maintenance compte les heures.
Les mesures valent ce que vaut l'accès. Weldco-Beales, qui fabrique des équipements pour engins lourds, a décrit la capture de géométrie en conditions extérieures, en espaces confinés et en hauteur comme lente à la main et comme obligeant les monteurs à se placer dans des positions inconfortables. 4C Creative CAD CAM Consultants, montant un bras hydraulique plus long sur une pelle de 10 m, devait numériser des internes complexes et un dessous de caisse — le genre de travail qui signifiait autrefois soulever la machine.
La numérisation transforme la machine en modèle dans la même fenêtre. Artec Ray II enregistre la pelle entière depuis un trépied à 1,9 mm à 10 m ; Artec Leo, à main et sans fil, enregistre les chenilles, le dessous de caisse et les internes confinés à 0,1 mm sans PC portable à porter. 4C a combiné les deux dans Artec Studio et numérisé la pelle de 10 m en deux heures au lieu de deux à trois jours, sans la soulever — une capture de 50 Go décimée en un modèle de 300 Mo conservant la pleine résolution là où l'analyse de résistance en avait besoin. Weldco-Beales a capturé une pelle rétro en environ une heure de scan et huit de traitement, un travail qui prenait auparavant plusieurs jours.
De la fenêtre de maintenance au modèle de la machine
La machine est arrêtée pour le scan, et pour rien d'autre.
1. Scanner la machineRay II sur trépied autour de la machine, chaque station de 360° × 300° en moins de deux minutes, à 1,9 mm à 10 m.
2. Capturer le détailLeo sur le dessous de caisse, chenilles, points de fixation et internes à 0,1 mm — sans fil, écran intégré.
3. Recaler et fusionnerArtec Studio aligne les scans de la machine entière et de détail ; Smart Fusion résout le modèle.
4. Décimer selon le travailPleine résolution conservée là où l'analyse en a besoin, réduite ailleurs — de 50 Go à 300 Mo dans le cas de 4C.
5. Concevoir et analyserLe modèle dans Geomagic for SOLIDWORKS ou le logiciel FEA ; la modification conçue sur la machine telle qu'elle est.
Quel scanner pour ce travail
Une machine est grande et ses points de fixation sont petits ; les deux scanners se partagent le travail et se recalent en un seul modèle.

Artec Ray II
- Idéal pour
- La machine entière — flèche, tourelle, châssis — depuis un trépied
- Type
- Laser longue portée stationnaire, monté sur trépied
- Précision, jusqu'à
- 1,9 mm à 10 m, 2,9 mm à 20 m, 5,3 mm à 40 m
- Bruit de mesure
- 0,4 mm à 10 m
- Portée
- 0,5–130 m
- Durée de scan
- 1 min 42 s à 3 mm, 10 m, sans texture
- Champ de vision
- 360° × 300°
Ray II enregistre une pelle de 10 m depuis quelques positions de trépied à 1,9 mm à 10 m, chaque station en moins de deux minutes. C'est le scanner que 4C a utilisé pour la machine entière, et il fonctionne sur un parc ou dans un atelier quel que soit l'éclairage.

Artec Leo
- Idéal pour
- Chenilles, dessous de caisse, internes et points de fixation à 0,1 mm
- Type
- Lumière structurée portable sans fil, tout-en-un
- Précision du point 3D, jusqu'à
- 0,1 mm
- Résolution 3D, jusqu'à
- 0,2 mm
- Distance de travail
- 0,35–1,2 m
- Vitesse de capture
- Jusqu'à 35 000 000 points/s en mode HD
- Intégré
- Écran tactile 5,5″, traitement embarqué et 512 Go — pas de PC portable
Leo va là où allait le mètre ruban — sous la caisse avec 80 cm de garde, dans le châssis de chenilles — et enregistre à 0,1 mm avec 35 millions de points par seconde en HD Mode, sans fil, avec son écran et 512 Go intégrés. Weldco-Beales a rapporté que l'absence de PC portable séparé a supprimé l'essentiel de la courbe d'apprentissage pour ses monteurs.
Fait sur des machines réelles


Weldco-Beales scanne les équipements là où la mesure manuelle était dangereuse
« Chaque fois que je rends visite à des clients, Artec Studio rend si facile la démonstration d'un alignement au point près. On trouve simplement une géométrie similaire entre deux scans et on l'aligne. Quand je montre à quel point c'est simple, ils sont toujours époustouflés par ce que permet la technologie. »
Voyez une pelle entière capturée dans une fenêtre de maintenance et le nouveau bras conçu dessus en CAD, sans soulever la machine — demandez une démo pour vos équipes de maintenance et d'ingénierie.
Demander une démoLes questions que posent les ingénieurs de maintenance
Combien de temps la machine est-elle arrêtée ?
4C a numérisé une pelle de 10 m dans une fenêtre de deux heures, internes complexes et dessous de caisse compris, sans la soulever. Weldco-Beales a capturé une pelle rétro en environ une heure de scan ; les huit heures de traitement se sont faites la machine ayant repris le travail.
Capture-t-il le dessous et les internes ?
C'est à cela que sert Leo. Portable et sans fil, il passe sous la machine et dans le châssis de chenilles, enregistrant à 0,1 mm — 4C a capturé un dessous de caisse avec environ 80 cm de garde sans soulever la pelle.
Le modèle est-il trop lourd pour être utilisé ?
Il est décimé selon le travail. 4C a réduit une capture de 50 Go en un modèle de 300 Mo qui gardait la haute résolution là où l'analyse de résistance en avait besoin ; Artec Studio fait la décimation en contrôlant où le détail est conservé.
Fonctionne-t-il en extérieur, dans la poussière et au soleil ?
Ray II est un scanner laser insensible à la lumière du jour ; la lumière structurée de Leo gère les conditions extérieures, et Weldco-Beales l'utilise précisément dans celles-ci. Forte pluie et poussière en suspension dégradent toute capture optique, et le scan est programmé en conséquence.
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Parlez-nous de l'engin que vous devez capturer
Décrivez la machine, la modification ou la pièce, et la fenêtre dont vous disposez. Un spécialiste minier vous indiquera comment la capture se déroulerait dans cette fenêtre et ce que le modèle alimenterait.