Quando un pezzo non ha disegno — l'OEM non esiste più, l'impianto è stato comprato usato, il componente è stato modificato in sito — l'unica fonte della sua geometria è quello usurato che è stato smontato. Viene misurato con calibro e rotella, l'usura viene stimata a ritroso fino a una quota nominale, e si produce un disegno che è in parte misura e in parte deduzione. Il nuovo pezzo viene realizzato da quel disegno, e se si monta lo si scopre al montaggio, spesso su un componente abbastanza grande che rispedirlo indietro è la parte costosa.
Element, che produce ricambi per il settore minerario e delle costruzioni, ha descritto la posta in gioco per un mantello di frantoio a cono: uno che non si assesta correttamente significa rispedire indietro un componente molto grande. La loro risposta è stata fare della misura il primo e l'ultimo passo del lavoro anziché una stima nel mezzo.
La scansione dà al pezzo un modello. Artec Leo registra l'originale usurato a 0,1 mm con texture a colori, a mano e senza fili, in minuti; in Artec Studio e Geomagic Design X la scansione viene ricostruita come CAD parametrico con l'usura corretta e le feature — fori, sedi di chiavetta, superfici di accoppiamento — ricostruite come erano state progettate. Il pezzo viene prodotto da quel modello e, prima della spedizione, scansionato di nuovo e confrontato: Element passa dalla scansione al report di deviazione in meno di quattro ore, anche solo 30 minuti su alcuni lavori, mantenendosi sotto 0,1 mm per 1000 mm di diametro secondo ISO 9001.
