Scansione 3D di scivoli, tramogge e sili
Uno scivolo di trasferimento si usura dall'interno, una tramoggia accumula materiale dove il flusso si blocca, la geometria interna di un silo decide se scarica — e niente di tutto questo si può misurare dall'esterno. L'ispezione è un ingresso in spazio confinato durante un fermo, con una torcia e una rotella.
Uno scanner attraverso il portello di ispezione registra la superficie interna a 1,9 mm da treppiede o 0,1 mm a mano; usura, accumuli e la vera geometria escono come modello da cui si ricavano l'ordine dei rivestimenti o la riprogettazione.
Come si misurano internamente scivoli, tramogge e sili?
Uno scanner attraverso il portello di ispezione registra l'interno a 1,9 mm da treppiede o 0,1 mm a mano: usura dei rivestimenti, accumuli e la vera geometria come modello.
Attraverso il portelloL'interno registrato dall'apertura di ispezione; ingresso ridotto o eliminato.
Usura del rivestimento mappataQuesta scansione rispetto all'ultima, o al disegno: spessore residuo ovunque.
Accumuli visibiliDove il materiale si è attaccato e quanto, prima che blocchi il flusso.
Una riprogettazione che si montaLa vera geometria interna nel CAD per nuovi rivestimenti o un nuovo scivolo.
Perché l'usura dello scivolo si scopre dal buco
Ispezionare uno scivolo o una tramoggia significa un ingresso in spazio confinato: isolamento, un permesso, un addetto in attesa e qualcuno all'interno con una torcia che guarda i rivestimenti e batte sulle piastre. L'usura si giudica a occhio e, dove arriva un calibro, si misura in pochi punti. L'accumulo si descrive, non si misura. E poiché l'ingresso è costoso e la finestra è breve, l'ispezione avviene meno spesso di quanto il tasso di usura giustificherebbe — ed è per questo che la prima prova concreta di un rivestimento consumato è un buco, una perdita di materiale e un arresto non pianificato.
La riprogettazione ha lo stesso problema. Uno scivolo che spande, una tramoggia che forma canali preferenziali o un silo che non scarica hanno bisogno di una nuova geometria interna progettata su quella vecchia, e quella vecchia esiste solo come disegno anteriore a vent'anni di sostituzioni di rivestimenti e modifiche in campo. Il nuovo scivolo viene progettato da quel disegno e montato in sito, con il solito risultato.
Uno scanner attraverso il portello registra l'interno. Artec Ray II su treppiede all'apertura acquisisce l'intera superficie interna a 1,9 mm a 10 m in meno di due minuti; Artec Leo, a mano attraverso il portello o durante un breve ingresso, registra il dettaglio dei rivestimenti a 0,1 mm. Confrontata con l'ultima scansione o con il disegno in Artec Studio, l'usura è spessore residuo ovunque e l'accumulo è un volume misurato. La geometria interna va nel CAD per nuovi rivestimenti o un nuovo scivolo progettati su ciò che c'è davvero.
Dal portello all'ordine dei rivestimenti
L'interno viene acquisito nel tempo in cui il portello è aperto.
- 1. Aprire il portelloCon lo scivolo o il silo isolato e svuotato, l'apertura di ispezione è la via d'accesso per lo scanner.
2. Scansionare l'internoIl Ray II su treppiede al portello per l'intero interno; il Leo a mano per il dettaglio dei rivestimenti, in minuti.
3. RegistrareArtec Studio allinea le acquisizioni in un unico modello interno sulle coordinate dell'impianto.- 4. ConfrontareRispetto all'ultima scansione o al disegno: spessore residuo del rivestimento, volume degli accumuli, concentrazione dell'usura.
- 5. Ordinare o riprogettareLa geometria del rivestimento al fornitore; la vera forma interna nel CAD per una riprogettazione che si monta al primo colpo.
Quale scanner per questo lavoro
L'interno si acquisisce dal portello; il dettaglio dei rivestimenti a mano. Due scanner, un unico modello.
Artec Ray II
- Ideale per
- L'intero interno dal portello di ispezione, a 1,9 mm
- Tipo
- Laser stazionario a lungo raggio, su treppiede
- Precisione fino a
- 1,9 mm a 10 m, 2,9 mm a 20 m, 5,3 mm a 40 m
- Rumore di misura
- 0,4 mm a 10 m
- Portata
- 0,5–130 m
- Tempo di scansione
- 1 min 42 s a 3 mm, 10 m, senza texture
- Campo visivo
- 360° × 300°
Il Ray II su treppiede all'apertura registra l'intera superficie interna in una stazione 360° × 300° di meno di due minuti, a 1,9 mm a 10 m, al buio. Questo dà la geometria di uno scivolo, di una tramoggia o di un silo senza nessuno all'interno, e la forma su cui si fa una riprogettazione.
Artec Leo
- Ideale per
- Piastre di rivestimento, gradini di usura e accumuli a 0,1 mm, a mano
- Tipo
- Luce strutturata portatile wireless, all-in-one
- Precisione del punto 3D fino a
- 0,1 mm
- Risoluzione 3D fino a
- 0,2 mm
- Distanza di lavoro
- 0,35–1,2 m
- Velocità di acquisizione
- Fino a 35.000.000 punti/s in modalità HD
- Integrato
- Touchscreen 5,5″, elaborazione e 512 GB — nessun portatile
Il Leo, senza fili e con lo schermo integrato, registra il dettaglio dei rivestimenti a 0,1 mm attraverso il portello o durante un breve ingresso. La sua modalità HD gestisce superfici di rivestimento bagnate, scure e riflettenti, e il dettaglio si registra nell'interno del Ray II così lo spessore residuo si misura su ogni piastra.
Guarda i rivestimenti di uno scivolo di trasferimento mappati per lo spessore residuo da una scansione attraverso il portello, con l'ordine dei rivestimenti generato dal modello — prenota una demo per il tuo pianificatore della manutenzione.
Prenota una demoLe domande dei pianificatori della manutenzione
Elimina l'ingresso in spazio confinato?
Per il rilievo, in gran parte sì: il Ray II registra l'interno dal portello. Un breve ingresso per il dettaglio con il Leo può ancora servire sui rivestimenti critici, ma sono minuti per un'acquisizione anziché il tempo di un'ispezione manuale.
Come si misura lo spessore residuo del rivestimento?
Confrontando la superficie del rivestimento scansionata con la scansione precedente o con la geometria di installazione del disegno. La differenza, a 0,1 mm sul dettaglio del Leo, è lo spessore residuo su ogni piastra anziché nei punti raggiunti da un calibro.
Può misurare gli accumuli in una tramoggia o in un silo?
L'accumulo è una superficie nella scansione; rispetto alla geometria interna pulita è un volume con una posizione. È ciò che dice dove il flusso sta rallentando prima che si fermi.
Possiamo progettare un nuovo scivolo dalla scansione?
È l'uso principale. La geometria interna si esporta come mesh nel CAD, e il nuovo scivolo o il nuovo set di rivestimenti si progetta su ciò che esiste, poi si verifica per le interferenze con l'impianto circostante nello stesso modello.
Applicazioni correlate
Parlaci degli scivoli e dei sili che ispezioni
Descrivi le attrezzature, l'intervallo di ispezione e cosa cede. Uno specialista del settore minerario ti risponderà spiegando come si acquisirebbe l'interno dal portello e cosa mostrerebbe la mappa di usura.